十一、质量管理
菜单入口：MES生产 → 质量管理。
包含：常见缺陷、检测项设置、质检方案、待检任务、来料检验 IQC、过程检验 IPQC、退货检验 RQC、出货检验 OQC、批次追溯。
11.0 检验体系总览
四类检验按业务环节划分，检验结果驱动单据流转：
| 检验类型 | 环节 | 触发来源 | 结果影响 |
|---|---|---|---|
| IQC 来料检验 | 采购到货 | 到货通知（物料启用质检） | 合格数可采购入库 |
| IPQC 过程检验 | 生产报工 | 报工勾选"需要检验" | 合格后产出可入库 |
| OQC 出货检验 | 销售出库 | 发货通知/出库行勾选检验 | 全部合格才可拣货出库；有不合格整单取消 |
| RQC 退货检验 | 退货回厂 | 销售退货行勾选"需要质检" | 合格/不合格拆分，退货单流转 |
所有检验统一在 待检任务 中领取执行。
11.1 常见缺陷
菜单入口：质量管理 → 常见缺陷。
缺陷字典（编码可生成）：缺陷名称、等级。检验单和报工单选择不合格原因时使用。
页面操作：查询、新增、编辑、删除、导出。
11.2 检测项设置
菜单入口：质量管理 → 检测项设置。
定义具体检验指标：指标编码（可生成）、名称、类型（数值/文本/布尔）、标准值/上下限。例如：直径 10±0.1mm、外观无划伤。
页面操作：查询、新增、编辑、删除、导出。
11.3 质检方案
菜单入口：质量管理 → 质检方案。
把多个检测项组合成方案（模板），指定检验方式（抽检/全检）、抽样规则。物料启用质检时关联方案，检验单自动带出检测项。
页面操作：查询、新增、编辑、删除、导出。
11.4 待检任务
菜单入口：质量管理 → 待检任务。
所有待检验业务的统一工作台：IQC/IPQC/RQC/OQC 的待检单据汇总在此，按业务类型筛选 → 打开检验 → 逐项录入检测结果（实测值/判定/缺陷）→ 提交检验结论。
页面操作：查询、处理待检单（四类检验单据页面另支持新增、编辑、删除、导出）。
11.5 来料检验（IQC）
菜单入口：质量管理 → 来料检验。
到货物料检验：来源到货通知，检验合格数量决定可入库数量，检验结果回传 ERP（联合部署）。检验单编码可生成，操作流程：待检任务中打开 → 录入各检测项结果 → 提交（合格/让步接收/拒收）。
页面操作：查询、新增、编辑、删除、导出。
检验完成后的数据变动：① 回写到货通知行的合格/不合格数量（不合格部分不可入库）；② 联合部署时广播 IQC 完成事件，ERP 按合格数自动生成采购入库单；③ 待检任务中该单消失。
11.6 过程检验（IPQC）
菜单入口：质量管理 → 过程检验。
报工产出的工序检验：来源生产报工，合格产出进入线边库可后续入库；不合格产出记录缺陷，返工/报废处理。
页面操作：查询、新增、编辑、删除、导出。
检验完成后的数据变动：按检验结果把报工产出拆分为 合格/待检/不合格 质量状态——合格部分方可产品入库；不合格部分记录缺陷，可走返工报工。
11.7 退货检验（RQC）
菜单入口：质量管理 → 退货检验。
销售退货回厂检验：来源销售退货单行（勾选"需要质检"）。检验结论自动回写退货单：
- 全部合格：行状态 → 合格，退货单流转待执行；
- 全部不合格：行状态 → 不合格；
- 部分合格：自动拆行——原行更新为合格数量，新增一行不合格数量。
页面操作：查询、新增、编辑、删除、导出。
11.8 出货检验（OQC）
菜单入口：质量管理 → 出货检验。
成品出库前检验：来源发货通知/销售出库行。任一行检验不合格，销售出库单自动取消；全部合格自动流转待拣货。
页面操作：查询、新增、编辑、删除、导出。
检验完成后的数据变动：全部合格 → 关联销售出库单自动流转到待拣货，可继续执行拣货/出库；任一行不合格 → 整张销售出库单自动取消，需重新开单或走退货返工。
11.9 批次追溯
菜单入口：质量管理 → 批次追溯。
输入批次号，双向追溯批次的全生命周期（页面操作：查询、追溯展开）：
| 方向 | 回答的问题 |
|---|---|
| 向前追溯（Forward） | 这个批次被哪些工单/批次消耗了——流向了哪里 |
| 向后追溯（Backward） | 这个批次的产品用了哪些来源批次——原料从哪来 |
质量召回时用于快速圈定影响范围（"这批原料用到了哪些成品、发给了哪些客户"）。
追溯依赖批次维度的完整性：原料按供应商入库、生产按工单/批次领料报工，链路数据越完整，追溯越精确（见 2.3 批次配置）。
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