六、退货管理

菜单入口：MES生产 → 退货管理。

包含：采购退货（退供应商）、生产退料（退回仓库）、销售退货（客户退回）。

6.1 采购退货

菜单入口：退货管理 → 采购退货。

把不合格/多余的原材料退回供应商，出库方向，扣减库存。

页面操作：查询、新增、编辑、删除、导出、状态变更（提交/执行）。

完成后的数据变动：负向库存事务（退货批次从对应库位扣减）；联合部署时退货结果回传 ERP 冲减应付。

步骤	操作
1	新增退货单：选择供应商、关联采购订单号
2	添加行：物料、数量、批次（按入库时的批次退）
3	提交 → 执行退货 → 完成，库存扣减

退货前通常应先完成 RQC 退货检验（见 11.5），检验不合格数量是退货依据。

6.2 生产退料

菜单入口：退货管理 → 生产退料。

车间把多领/不用的物料退回仓库，入库方向。

页面操作：查询、新增、编辑、删除、导出、执行退料。

完成后的数据变动：正向库存事务（退回库位现有量增加，沿用原批次）；关联工单"已退料数量"回写，冲减领料量。

步骤	操作
1	新增退料单：关联生产工单（可选）
2	添加行：物料、数量、批次（按原领料批次退回）
3	提交 → 执行退料：上架到库位，库存增加

与 生产领料 形成"领-退"闭环，退料数量不能超过领料剩余量。

6.3 销售退货

菜单入口：退货管理 → 销售退货。

客户把成品退回工厂，入库方向，是三类退货中流程最完整的一种。

页面操作：查询、新增、编辑、删除、导出、提交、执行退货、执行上架、取消。

单据结构

• 单头：退货单编号（可生成）、名称、销售订单号（填写当初的销售订单号，用于批次过滤，见下方提示）、客户、退货日期、退货原因；
• 行：物料、退货数量、批次、是否需要质检（RQC）；
• 上架明细：每行展开录入退货回库的 仓库/库区/库位 与数量。

新增退货单（制单页）说明

字段	说明
退货单编号	可点【生成】自动取号
退货单名称	单据摘要
销售订单号	填当初的销售订单号（批次选择器按它过滤；填退货单自己的编号会导致选不到批次，见 FAQ）
客户	必填，退货主体；批次归属校验依据
退货日期 / 退货原因	必填
备注	补充说明

保存单头后进入编辑态，再【添加物料】录入退货行（物料/数量/批次/是否质检）。

状态流转

执行上架后的数据变动：按上架明细生成正向库存事务 → 对应库位现有量增加（沿用原批次，退货回库可追溯）；全部行上架完成后单据状态 → 已完成，联合部署时回传 ERP 冲减应收。

新增/编辑（准备中）
 → 提交
    ├─ 有"需要质检"的行 → 待检验 → RQC 检验完成（合格/不合格拆行）→ 待执行
    └─ 无需质检行       → 待执行
 → 执行退货（确认退货成立）→ 待上架
 → 执行上架（逐行录入回库明细；行数量 ≥ 明细数量之和才能通过）→ 已完成
 （已完成/已取消前可【取消】整单）

批次怎么选？选不到怎么办？

销售退货添加行时，批次选择器按退货单表头的客户 + 销售订单号预过滤批次。选不到数据的常见原因：

1. 该物料当初是采购入库的批次——采购链路生成的批次没有客户维度；
2. 物料的批次配置未开启"客户/销售订单号"维度（见 2.3）；
3. 表头"销售订单号"填写的是退货单自己的编号，而非当初的销售订单号。

完整原因分析与处理方案见 常见问题：销售退货为什么选不到批次。

重要：启用批次管理的物料，行上必须选择批次才能保存；且批次归属客户需与退货单客户一致，否则提示"批次客户不匹配"。

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📖 相关文档:

• 基础数据：批次配置
• 退货检验 RQC
• 常见问题