制造执行 (MES) 模块
一、系统介绍
MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）面向车间现场，围绕"工单 → 派工 → 报工 → 质检 → 入库"主线，管理从生产计划下达到成品产出的全过程。
功能概览
- 主数据：物料档案、物料分类、计量单位、客户、供应商、车间、工作站、编码规则
- 生产管理：生产工单、生产任务与排产、生产报工、工艺路线、工序、生产流转卡、安灯呼叫、工作记录
- 仓储物流：仓库/库区/库位、库存台账、批次/条码/SN、采购/产品/外协/杂项入库、领料/销售/外协/杂项出库、三类退货、调拨、盘点、装箱
- 质量管理：来料检验 IQC、制程检验 IPQC、出货检验 OQC、退货检验 RQC、待检任务、批次追溯、检验方案与缺陷管理
- 设备管理：设备台账、点检保养项目与方案、点检/保养记录、维修单
- 生产辅助：车间排班、班组、节假日、排班日历、工装夹具
与 ERP / WMS 的联动
联合部署时，MES 作为车间执行与质量权威源与其他两个系统自动协同：
- ERP 采购订单审核后，MES 自动生成到货通知并进入来料检验（IQC），检验结果按合格数回传 ERP
- ERP 销售订单审核后，MES 自动生成发货通知，可选自动创建生产工单
- 车间领料、完工自动驱动 WMS 出入库，成品完工同时回传 ERP 记账
- 物料、客户、供应商主数据由 ERP 自动同步，BOM 等工艺数据由 MES 自主维护
👉 详细的三系统联动关系介绍请查看：ERP · MES · WMS 三系统联动
二、操作手册
手册按照系统左侧菜单顺序编排；跨章节的业务链路会在正文中给出跳转链接，点击即可直达对应功能的说明。
快速入门
角色与权限、主业务主线（采购入库 / 生产制造 / 销售出库三大流程）、新工厂从零初始化的最短路径。
基础数据
物料产品管理（含批次配置）、物料分类、计量单位、客户、供应商、车间、工作站、编码规则。
仓储设置
仓库/库区/库位三级档案、条码配置、条码清单、SN 码。
入库管理
到货通知、采购入库、产品入库、外协入库、杂项入库。
出库管理
发货通知、销售出库、生产领料、外协发料、杂项出库。
退货管理
采购退货（退供应商）、生产退料、销售退货（客户退回）。
库存作业
库存现有量、转移调拨、库存盘点（方案/任务）、装箱管理。
设备管理
设备类型、设备台账、点检保养项目、点检保养方案、点检记录、保养记录、维修单。
工具管理
工具类型、工装夹具台账。
生产管理
生产工单、工序设置、工艺流程、生产排产、生产报工、工序流转、安灯呼叫、工作记录。
质量管理
常见缺陷、检测项设置、质检方案、待检任务、IQC/IPQC/RQC/OQC 四类检验、批次追溯。
排班管理
班组设置、排班计划、节假日设置、排班日历。
常见问题
编码规则配置、退货选不到批次、批次客户不匹配、库存冻结等高频问题排查。
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